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    連續式粉體改性機設備的工作原理

    連續式粉體改性機設備的工作原理

    分類:
    行業動態
    2021/07/06 12:36

      隨著我國經濟的發展,對礦粉質量的追求不僅要求微粉細度高、表面呈一定的形狀,而且要求礦粉的活性達到一定程度。 大量實驗結果表明,通過礦粉改性機可以達到提高礦粉活性的目的。 該技術也是近一兩年出現的新技術,隨著改性后礦粉的用途得到很大提高,特別是在涂料行業的應用,大大加強了我國涂料行業的發展,下面一起了解下連續式粉體改性機設備的工作原理吧!

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      礦粉改性機由上??剖狭C械有限公司生產。 粉體表面改性是現代高科技、新材料發展的必然產物,廣泛應用于非金屬礦物填充劑和塑料、橡膠、膠粘劑等顏料等現代高分子材料、高分子類復合材料、功能性材料和涂料等行業。

      連續式粉體改性機的工作原理怎么樣?

      本機組完成的粉體表面處理主要由三個完成形的改性筒、干燥的粉體和精確計量的藥劑進行,同時進入改性筒,隨轉子高速旋轉而流動的螺旋螺桿運轉,高速運轉使粉體碰撞、摩擦、剪切、高速旋轉

      表面改性機的種類很多,有專門設計的,也有繼承于化工、塑料、粉碎等行業的。 一些設備不僅可以用于表面改性和包埋,還可以用于膠囊化和球形化處理等。

      一、高速攪拌混合機

      間歇式操作改性時間和溫度可調性大,不同改性劑和(復合)配方的工藝適應性強,適用于中小批量粉體的表面化學改性,如偶聯劑,特別是硅烷偶聯劑的改性。 操作條件有轉速、溫度、時間、填充率、改性劑的添加方式等。 缺點是改性產品容易發生凝聚,特別是硬凝聚,改性產品批次質量穩定性差,勞動強度高,粉塵污染大

      二、高頻振動活化機

      是否有間歇式或連續式、介質,是否加入改性劑。 重整時間和溫度可調整,操作條件包括頻率、振幅、流速或填充率等。 適用于特定粉體的機械化學改性,如粉煤灰、礦渣、火山灰硅砂粉、水泥和混凝土的其他填充劑、部分催化劑等,或特殊粒子的無損包埋,如玻璃珠、云母、纖維水鎂石、針狀硅灰石等

      三、氣流沖擊包埋(整形)機

      閉環高速氣流與循環式加工碰撞,間歇處理和計量進料聯動,系統連續自動運行。 系統可以通過熱介質和制冷劑控制溫度的時間可以任意調整。 可以使用惰性氣體作為介質。 操作條件主要包括轉速、處理時間、溫度、氣氛、氣固兩相流濃度。 適用于鋰電負極材料、顏料、無機填充劑、藥品、金屬粉、調色劑等粉體材料的包埋改性、膠囊化或包埋或緩釋、球形化等處理。 微米粒子的納米化修飾、云母、碳酸鈣的二氧化鈦包埋、石墨的瀝青化包埋或球狀化、藥品或催化劑的緩釋控制等。四、連續表面改性(涂層)機

      主要是碳酸鈣硬脂酸包埋等處理量大,包埋率高,助劑添加量少,可自動控制、連續生產,產品質量穩定,無負壓輸送造成粉塵污染。

      以上介紹的就是連續式粉體改性機設備的工作原理,操作條件有轉速、處理量、固氣比濃度等。 利用強制渦流對材料和改性劑的分散、混合及機械力化學作用實現改性。 常見的結構形式有三圈式、單圈式、二針式,歐洲設計對加工技術要求都很高,其制作質量影響改性效果。


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